磁场感应涡流加热技术用于造粒机的电磁感应加热。电流通过线圈产生磁场，使金属材料本身产生无数涡流，使金属材料本身能够高速加热，达到加热对象所需的温度。

塑料机械采用电磁加热节能方式，具有显著的节能效果。从而使企业的注塑机节能达到40%以上。电磁感应加热厂家广州名成带大家了解了解造粒机电磁加热器的优势有哪些？

下面以造粒机为例，以解释电磁加热器的应用优点。电磁加热方法不仅可以完全取代传统的电阻丝加热方法，而且比传统加热方法具有许多明显的优点：

1.节约电能，降低环境温度。目前，市场上用于塑料机械材的料筒的加热方式一般为传统的电热圈加热。热量通过接触传导传递到料筒上。只有靠近料筒表面的加热线的热量传递到料筒内，电热环外侧的大部分热量流失到空气中，导致热传导损失，同时导致环境温度升高。当采用电磁感应加热方式时，由于加热线圈与料筒之间没有直接接触，金属料筒通过磁场磁线加热，料筒外包裹一层保温材料，减少热传导损失，环境温度大大降低。经过实验试验和改造，节电效果为30%-80%，尤其是在大功率注塑机效果更为明显。

2.加热速度快，温度控制实时准确。电磁加热方式是通过磁场磁力线快速加热金属料筒本身。热能由料筒金属整体产生，温度控制实时准确，气缸内外温度一致，显著提高了产品质量，提高了生产效率。

3、使用寿命长 ，维护简单 传统电热圈加热方式是采用电阻丝发热，电阻丝长期在高温恶劣的环境中使用将会氧化从而造成降低它的使用寿命。电磁加热线圈本身不发热，而且是采用绝缘材料和高温电线绕制，所以使用寿命长和无需什么维护。

4、功率大，电磁加热方式随着技术的发展和成熟，元器件生产工艺和技术的提升，软件的可靠保护等目前功率可以做到1.5-35KW。

5、安全可靠，采用电磁感应加热，可以使机器表面温度降低，人体完全可以安全触摸避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生保护了员工的生产安全。电磁辐射只有手机的1%强度，对人体没有任何伤害。